| 产品特性：厂家直销 | 加工定制：否 | 品牌：鑫恒盛 |
| 订货号：XHS1011 | 货号：XHS1011 | 型号：XHS1011 |
| 产品别名：颗粒机配件 | 规格：可定做 | 是否跨境货源：否 |
| 材质：合金钢 | 孔径：8mm |
耐用、质量好颗粒机模具 优质耐磨颗粒机环模模具批发厂家
颗粒机模具的指标
厚度、锥度、扩孔度、孔径、材质、硬度、热处理均匀度
这些数据就决定了一个模具的好坏
其中红色的 厚度 锥度，扩孔度，孔径为 动态数据，是可以操控改变的。
他们四个综合体我们也称之为模具压缩比
压缩比不同，原料自然也不同。
现在就分别说一下。
孔径
有三类
6毫米，8毫米，10毫米。为常规数据。
大于10mm 为异形数据。
大于12毫米。所需压力较大。我们就称之为秸秆制棒机了。
小于6毫米。秸秆颗粒机挤压很有难度。
厚度
厚了，成型时间长、颗粒密度大、挤压难度高。
薄了，容易断裂、颗粒密度小。挤压温度低、成型率低。
锥度与扩孔度
秸秆颗粒机为了适应不同原料，孔径就设计成为了喇叭口。
所以，是指的喇叭口的锥度与扩孔度。
大了，挤压难度高，产量低。
小了，挤压容易、产量高，但密度低。
综上所述，
为了压制出好的颗粒，
为了发挥我们秸秆颗粒机的高水平，
大要根据自己的物料，选择合适的模具。
生物质颗粒机模具的有效厚度对于原料成型至关重要，模具过厚，原材料成型时间较长，颗粒的密度相对较大，挤压难度较高；模具偏薄容易断裂，颗粒的密度相对较小，挤压温度低，产量较高但成型率较低或者是成型较差。
工欲善其事，必先利其器。模具作为颗粒机的核心部件，它的作业功用直接影响到制粒的质量、颗粒成型、生产效率。因此维护是非常重要的,那么下面就为大家介绍颗粒机模具维护注意事项。
1、及时更换易损件
压辊与模具的劳动强度大，负荷重。压辊、模具要对其实行不间断跟踪监测，多多观察出料的频率，颗粒质量。确定问题后应快速更换有问题的易损件，以***颗粒机可连续性生产。
2、压辊的润滑与冷却
压辊将原料挤压到模具的内孔中去，并将后面的原料推入压缩到前面的原料，以达到成型的目的。压辊在工作中持续运动、摩擦，因此压辊的工作温度非常高，要及时合理地供油和散热才能够有效延长压辊的使用寿命，增加压辊有效时间，提高工作产量。工作期间要***原材料中没有石块和铁屑等质地较硬的东西，以免损坏颗粒机模具。
3、预热模具
在冬季，加工之前要先预热机器与模具。因为天气比较冷，稳定性比较低，所以预热时间要相应的加长一些，到模具温度上升后就可以进料工作了。
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